物料的不同使用的振動(dòng)篩也不同
在工業(yè)生產(chǎn)中原料的粒度是否均勻對產(chǎn)品的質(zhì)量有重要影響，所以原料需要經(jīng)過(guò)一系列工藝處理才能**終進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節，其中篩分工藝是其中重要一環(huán)，因此在原料粉碎以后要經(jīng)過(guò)兩個(gè)步驟，一個(gè)是篩分分析試驗，另一個(gè)是粒度分析之后使用震動(dòng)篩進(jìn)行篩分作業(yè)生產(chǎn)，粒度分析試驗對生產(chǎn)環(huán)節中機型的選用有重要的影響，這里我們分別從粒度分析試驗到生產(chǎn)環(huán)節詳細進(jìn)行講解。
原料粒度成份分析階段是礦石、化工原料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節前的一個(gè)重要步驟，通常是使用檢驗篩對原料成份進(jìn)行粒度大小分級，以確定原料中不同粒徑顆粒所占的比重，由此推算出此批次原料中合格原料的重量，從而判斷企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要選用的震動(dòng)篩選配的機型大小，所應選配的篩面目數以及所能達到的產(chǎn)量等技術(shù)參數。另外一個(gè)是在企業(yè)篩分作業(yè)階段，用于對原料篩分精細度進(jìn)行檢驗，從而推斷出篩機所能達到的精細度是否符合用戶(hù)生產(chǎn)要求，不符合要求時(shí)則需要對震動(dòng)篩進(jìn)行適當的調整。如在原料的精細篩選階段，有要求原料粉體的透篩率要達到一定的比例，則需要使得篩機運行過(guò)程中原料粉體/顆粒在篩面上運動(dòng)路線(xiàn)**長(cháng)，篩分更徹底，篩選精度更高。
原料篩分試驗對震動(dòng)篩類(lèi)型的選用極為重要，尤其是產(chǎn)量和篩選精度直接關(guān)系到設備類(lèi)型的選用。一般來(lái)說(shuō)，長(cháng)方形的直線(xiàn)篩多用于中、小顆粒的分級、篩選、除雜等作業(yè)，具有較高的產(chǎn)量，但通常篩選精細度不能夠有效保證，圓形的震動(dòng)篩通常用于粉體、小顆粒的精細篩選、分級或除雜，但普遍存在產(chǎn)量較小因素的制約，以直徑2米的篩機篩選易篩原料為例，其產(chǎn)量多在2噸/小時(shí)，還不能滿(mǎn)足用戶(hù)大產(chǎn)量、高精度方面的使用要求。隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，原料的種類(lèi)越來(lái)越多，一些較為陌生的原料也會(huì )出現粒度篩選要求，尤其是在化工行業(yè)**為常見(jiàn)，所以在對此類(lèi)沒(méi)有接觸過(guò)的原料要進(jìn)行分級篩選，不能憑以往的選型經(jīng)驗來(lái)斷定選用什么機型合適，**好是先用國家標準的檢驗篩對原料的粒度進(jìn)行成份分析，在根據用戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)要求及生產(chǎn)線(xiàn)設計、布置方式進(jìn)行綜合考量，避免出現震動(dòng)篩機型選用錯誤，以及設備不能和生產(chǎn)線(xiàn)上其他設備配套的情況出現。
大部分企業(yè)生產(chǎn)前對原料粒度分析是一個(gè)重要的部分，影響著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)成本及產(chǎn)品的質(zhì)量，因此對篩機的性能所能達到的篩分效果都有嚴格的要求，因此進(jìn)行篩分試驗是非常有必要的步驟，在不能確定原料特性及產(chǎn)量的情況下，可以充分估算單位時(shí)間的篩分產(chǎn)量，進(jìn)而計算出所需要選配的震動(dòng)篩的類(lèi)型機型大小，有助于幫助用戶(hù)取得**佳的篩分效果，降低生產(chǎn)成本。
