直線(xiàn)振動(dòng)篩出現斷裂的原因分析!
在許多選煤廠(chǎng)中，與精煤量相比，中煤量和矸石量一般相對較少，若采用2臺 ZK3048 型單通道直線(xiàn)振動(dòng)篩分別用于篩分中煤和矸石，既增加了投資和生產(chǎn)成本，也占用過(guò)多的廠(chǎng)房空間。為了克服上述缺點(diǎn)，目前許多選煤廠(chǎng)一般采用 ZK3048 型中矸直線(xiàn)振動(dòng)篩用于中煤、矸石的同時(shí)篩分。但由于使用過(guò)程中未進(jìn)行相關(guān)技術(shù)改進(jìn)或者改進(jìn)不合理，該振動(dòng)篩極易出現出料端梁、橫梁和側板斷裂等現象，有時(shí)雖經(jīng)多次更換，但仍存在上述現象。
1、斷裂原因的分析
經(jīng)過(guò)技術(shù)人員對某選煤廠(chǎng)的現場(chǎng)考察分析，在生產(chǎn)中經(jīng)常出現斷裂現象的一個(gè)重要原因是 ZK3048 型中矸直線(xiàn)振動(dòng)篩兩端受力嚴重不均。由于該選煤廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行了相關(guān)技術(shù)改進(jìn)，將矸石端擋板高度加高，而將中煤端擋板高度降低。由于矸石密度遠大于中煤密度，再加上矸石堆積嚴重，從而造成 ZK3048 型中矸直線(xiàn)振動(dòng)篩兩端受力嚴重不均，在長(cháng)時(shí)間的工作過(guò)程中，該振動(dòng)篩的整體動(dòng)態(tài)特性極易發(fā)生變化，引起某些部位出現較大應力集中，造成出料端梁、橫梁或側板斷裂等現象。
2、改進(jìn)方法
該選煤廠(chǎng)原ZK3048型中矸直線(xiàn)振動(dòng)篩篩分物料的分隔方式，
在篩分物料時(shí)極易造成兩端受力不均現象。筆者經(jīng)過(guò)分析，認為在不考慮 ZK3048 型中矸直線(xiàn)振動(dòng)篩設計的合理性和增加過(guò)多額外投資的情況下，**簡(jiǎn)潔、**有效的改進(jìn)方法主要有以下 3 種方式。
1 改用中流與對稱(chēng)邊流分隔形式
2 振動(dòng)篩和弧形篩改為不等分
3 改變中煤和矸石端的擋板高度
由于矸石的密度遠大于中煤的密度，所以把中煤端的擋板高度 加高，把矸石擋板高度 相對降低，具體設置比例為 l1 : l2 = ρ2 : ρ1。這樣在一定程度上可以緩解 ZK3048 型中矸直線(xiàn)振動(dòng)篩受力不均的現象。
由于中煤堆積量相對較大，脫介效果相對不好，可以通過(guò)加大噴水量的方法加以解決。與上述 2 種方法相比，該方法改進(jìn)相對較少，對大多數選煤廠(chǎng)來(lái)說(shuō)都很容易采用。
