提高振動(dòng)篩設備篩分效率的方法
在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常有用戶(hù)反映說(shuō)振動(dòng)篩總達不到設定的處理能力，效率低。作為篩分工業(yè)的重要設備，振動(dòng)篩的篩分效果不僅對產(chǎn)品價(jià)值有著(zhù)很大的影響，而且直接對下一步作業(yè)的效率有著(zhù)重要影響。因此本文總結了6個(gè)提高振動(dòng)篩效率和性能的措施，希望對大家生產(chǎn)有所幫助！
1、選擇合適振動(dòng)篩類(lèi)型
雖然篩分效果主要取決于被篩物料的性質(zhì)，但同一種物料采用不同類(lèi)型的篩分設備可以得到不同的篩分效果。例如：固定篩的篩分效率較低；
運動(dòng)篩的篩分效率與篩面的運動(dòng)形式有關(guān)，顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動(dòng)，振動(dòng)頻率越高，篩分效果越好；在搖動(dòng)篩篩面上，顆粒主要是沿篩面滑動(dòng)，由于搖動(dòng)篩的搖動(dòng)頻率比振動(dòng)篩的頻率低，所以搖動(dòng)篩的篩分效果較差；圓筒篩因篩面易堵，故篩分效率低。
另外，不同用途也應選擇不同的振動(dòng)篩類(lèi)型，如：
對物料進(jìn)行預先篩分和檢查篩分一般采用圓振動(dòng)篩；對破碎后的物料進(jìn)行分級采用概率篩、等厚篩和大型振動(dòng)篩；對物料進(jìn)行用于脫水脫介采用直線(xiàn)振動(dòng)篩；對物料進(jìn)行清砂和除泥，采用概率等厚篩效果更好。
在實(shí)際生產(chǎn)中，還需根據具體情況，在滿(mǎn)足產(chǎn)品粒度要求的前提下，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開(kāi)孔率的非金屬篩面，并選用合適的篩孔形狀，以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。
2、合理選擇振動(dòng)電機和調整激振力
振動(dòng)電機的合理選取是影響振動(dòng)篩性能的關(guān)鍵環(huán)節之一，而激振力大小是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的核心因素。
1）振動(dòng)電機的選擇
振動(dòng)電機作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應具有設計合理、結構簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節能、安裝調試方便等優(yōu)點(diǎn)，振動(dòng)電機的選取具體包括工作頻率、**大激振力、功率等參數。
首先是選擇工作頻率和激振力，振動(dòng)電機的轉速要接近于工作頻率；**大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內，然后根據工作頻率和**大激振力選擇振動(dòng)電機的功率。
2）激振力的調整
振動(dòng)篩的生產(chǎn)率與激振力呈指數關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。
激振力對篩子的通過(guò)率和破碎率也有一定的影響，其變化規律均呈波浪型：激振力過(guò)小時(shí)，通過(guò)率和破碎率效果較差；激振力過(guò)大時(shí)，則會(huì )加大振動(dòng)電機轉軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉的情況下，容易損壞電機，降低電機的使用壽命，因此合理調整激振力的大小十分重要。
振動(dòng)電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距，從而改變激振力的幅值，就可以達到調節激振力的作用。
3、改善篩面運動(dòng)方式
篩面的運動(dòng)方式對振動(dòng)篩的工作效率影響很大。理想的篩面運動(dòng)方式應為：
1）篩面入料端垂直方向的振幅應大于排料端垂直振幅。
這是因為入料端有較大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層，同時(shí)借助傾角，使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開(kāi)，使細粒物料在相對較薄的料層中分層透篩，提高了篩面的實(shí)際使用面積。當物料到達排料端時(shí)，物料已經(jīng)分好層了，這時(shí)只需要較小的垂直方向振幅即可保證細粒物料有良好的透篩條件，太大的垂直方向振幅反而擾亂了細粒物料的透篩環(huán)境。
2）沿篩面長(cháng)度方向上，從入料端開(kāi)始，物料運動(dòng)速度應為遞減狀態(tài)。
這是因為物料的運動(dòng)速度遞減，可是物料層在整個(gè)篩面上保持一定厚度，使細粒物料在相對更長(cháng)范圍的篩面上分層透篩，增大篩子的實(shí)際使用面積，同時(shí)，篩面沿篩長(cháng)方向的透篩量趨于均勻，充分發(fā)揮篩面的透篩潛力。
近幾年研制出的等厚篩和雙頻振動(dòng)篩，克服了普通振動(dòng)篩整個(gè)篩面振幅為恒定值和單位透篩能力低的缺點(diǎn)，使入料端具有更大的振幅，排料端具有和普通振動(dòng)篩相同的振幅，從而提高了工作效率。
4、采用非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)
非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1）提高篩分效率。它可比金屬篩網(wǎng)篩分效率提高20％左右。
2）耐磨性能好，使用壽命長(cháng)。它的平均壽命是金屬篩網(wǎng)的25倍以上。
3）減少安裝時(shí)間，提高了設備運轉率。
由于非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)使用壽命大大延長(cháng)，減少了篩面的更換次數，設備運轉率比金屬篩一般提高15％。
4）降低噪音，改善作業(yè)環(huán)境。
金屬篩網(wǎng)在工作中除與篩箱共振外，網(wǎng)絲還產(chǎn)生一些顫動(dòng)，磨損后這種現象更加明顯，加上物料在箱面上的鋼性碰撞以及其它部件的顫動(dòng)，產(chǎn)生的噪音較高。非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)整個(gè)篩板為一整體，具有一定的緩沖作用，可降低噪聲20dB(A)左右。
5、采用多路給料方式
振動(dòng)篩一般采用的一路給料，物料供給到篩面以后，小于分離粒度的大部分物料在給料端就很快透過(guò)篩孔成為篩下產(chǎn)品，而距排料端的1/3~1/2的篩面，除了繼續起一定的篩分作用外，主要是起了運輸作用，因而篩面的利用率不高。
如果采用多路給料，相當于增加了篩面的寬度，減少了供給到篩面上的料層厚度，有利于細粒物料很快接觸篩面通過(guò)篩孔，同時(shí)，充分地利用了篩面，減少粗顆粒不必要的運輸路程，從而提高篩分工作效率。
6、加強運行管理
操作和維護對振動(dòng)篩性能的發(fā)揮也有一定的影響。為了使振動(dòng)篩高效率運行，必須嚴格按照操作規程精心操作，如給料要均勻、連續和適量，保證物料沿整個(gè)篩面寬度均勻分布，以利于細顆粒的透篩，獲得較高的處理能力和篩分效率。
此外，還要加強篩機的維護與保養，如及時(shí)清理篩面和修理、更換損壞的篩面，保證設備的完好狀態(tài)。
掌握提高振動(dòng)篩性能的這6個(gè)措施，對保證篩分工藝工程穩產(chǎn)、高產(chǎn)具有重要意義。
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